2026年4月16日，俄罗斯一家大型造纸厂与河南东盈环资正式签约，订购一套5吨/小时的连续式炭化炉。本套连续式炭化炉方案是东盈在炭化领域的一次重大技术突破——实现褐煤与鸡粪双原料同步处理，并在保证出炭率的基础上最大化可燃气的产出，做到真正炭气联产。
炭气联产炭化炉
据了解，该俄罗斯客户经营的造纸厂长期面临“锅炉燃料依赖外购，成本居高不下”的难题。恰好厂区周边褐煤资源丰富，客户手里还有一定量的鸡粪需要处理。于是，俄罗斯客户的想法十分明确：将这些褐煤和鸡粪进行炭化，用产生的可燃气替代外购燃料，为造纸厂锅炉持续供热；产出的固体炭则对外销售，增加额外收入。这一方案如果能够落地，将同时解决燃料成本高和鸡粪处置难两个难题。
可燃气及成品炭用途
然而，褐煤和鸡粪的原料特性差异大，要在同一套设备里兼顾出炭率和产气率，行业内成熟的技术方案很少。面对这一技术门槛，客户对国内外多家炭化设备厂商进行了系统性调研，重点考察炭化工艺路线、双原料的适配能力、炭化设备的稳定性和厂家的综合实力。东盈凭借在炭化领域多年的技术积累，进入客户的重点候选名单。
焦作东盈工厂
为进一步确认合作，俄罗斯客户先后两次到访焦作东盈工厂。第一次来访，东盈工程师团队结合客户的原料情况和项目需求，详细讲解了双筒炭化炉的工艺原理和制造过程，并提供了条目清晰的定制化报价方案，客户给予了较高评价。回国后，俄罗斯客户做了深入研究，随后带着核心技术工程师二次到访。双方用了三天时间，围绕炭化设备的工艺参数、可燃气的产出率控制、双原料的兼容生产、设备长期运行的稳定性等一系列技术问题进行了深入交流。面对俄罗斯客户工程师提出的每一个细节问题，东盈团队都给出了有据可依的解答。三天技术交流结束后，俄罗斯客户对东盈的技术深度和服务能力给予了充分认可，回国后便启动了合同流程，正式完成签约。
东盈炭化炉制造现场
此次与俄罗斯客户签约的5吨/小时连续式炭化炉，采用双筒炭化炉配热风加热工艺，能够同时兼容褐煤和鸡粪两种原料，在保证出炭率的基础上，最大化提升可燃气的产出量。该炭化设备正式投产运行后，产出的可燃气可用于造纸厂锅炉的持续供热，帮助客户摆脱对外购燃料的依赖；同时，产出的固体炭还可对外销售，形成新的利润增长点。一举解决俄罗斯客户外购燃料成本高、鸡粪处置难的双重痛点。
炭气联产炭化炉效果图
目前，该套连续式炭化炉已正式投入生产。东盈将严格按工期推进，确保炭化炉设备按时交付。更多关于本项目的后续进展，欢迎持续关注东盈官网。
