很多客户受到土法炼油设备“配置简陋、工艺不完善、操作环境差、环境污染严重”的影响，认为废轮胎炼油设备不安全。需要肯定的是曾经的土法炼油设备确实存在很大的安全隐患，但是河南东盈的新型废轮胎炼油设备是经过“从设备到工艺”的全方面优化的，设备通过“前期防控”和“后期应急兜底”两个方面，一步步的确保生产安全，杜jue安全隐患。
新型废轮胎炼油设备
“前期防控”
反应釜：废轮胎炼油设备反应釜采用符合国家强制标准的Q245R/Q345R压力容器专用钢制造而成，出厂前需通过层层检测，确保在300-500℃裂解温度下，不会因高温变形、腐蚀、开裂，从而导致油气泄漏。炼油设备反应釜封头使用的是弧形抗压封头，在封头厂一次压制成型，抗压能力更强。反应釜底部焊接30cm的工字钢结构，支撑力度更大，在此之上可建造强度高、保温效果更好的保温壳，避免保温壳和物料重量引发的坍塌。
新型废轮胎炼油设备反应釜
密封管道：废轮胎炼油设备反应釜的进料口、出油口、排气口等接口均采用防爆密封件，管道之间采用无缝钢管连接，可避免油气从接口缝隙泄漏。
进料装置：新型的废轮胎炼油设备进料装置采用密封绞龙进料，可精准控制进料速度，实现匀速进料，避免一次性进料过多而导致轮胎胶粉堆积，裂解不充分，进而引发压力增加。
密封进料绞龙
尾气处理：废轮胎炼油设备产生的不可凝结气体，主要成分是甲烷和乙烷，属于易燃气体。废轮胎炼油设备过程中，这部分不可凝结气体不会直接排放，而是会通过三级处理：首先通过脱硫除味装置处理，去除臭气分子，再通过管道和尾气喷枪，喷入燃烧炉膛作为加热燃料使用，最后未完全利用的不可凝气再通过管道通入二燃室燃烧殆尽，避免尾气在车间或周边积聚。
脱硫除味装置
“后期应急兜底”
废轮胎炼油设备周边以及车间顶部均匀布置了可燃气体探测器，可实时监控油气的浓度，并将数据传输到智能控制系统，及时反馈给操作人员，把油气泄漏风险扼杀在摇篮里。废轮胎炼油设备反应釜内还安装了高精度的温度传感器和自动泄压阀。轮胎过度裂解会产生大量的气体，导致反应釜内部压力急剧提升，当温度过高时，压力超过工作压力上限时，中控系统将会触发紧急停机，避免压力继续升高。
智能控制系统
总之，河南东盈的新型废轮胎炼油设备是通过“前期防控”和“后期应急兜底”两个方面，一步步的推进，确保废轮胎炼油设备安全运行。如果您正在寻找安全可靠的废轮胎炼油设备，欢迎与河南东盈取得联系。
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