废旧轮胎提炼油设备生产过程中涉及多个操作环节，合法合规、安全环保、高效稳定是产线生产运行的核心目标。下面河南东盈将从四个维度展开阐述废旧轮胎提炼油设备生产过程中的注意事项，确保废旧轮胎提炼油设备生产过程符合规范要求，实现合法合规、安全环保、高效稳定的核心生产目标。
废旧轮胎连续性炼油设备
参数控制：精准控制参数，保证稳定高效
精准控制废旧轮胎提炼油设备的温度、压力、设备运行时间等核心参数。结合轮胎成分、产气量及设备工艺类型，确定比较好裂解温度、油气冷凝温度，避免因温度偏差影响产油效果。轮胎提炼油过程中需维持微正压状态，生产时要重点监控炉内实际压力，既要保证油气有足够动力稳定流出，又要避免炉内压力过大导致油气流速过快，引发气体憋压堵塞管道。此外，还需保证充足的裂解出油时间和炉体冷却时间，确保轮胎充分反应出油、冷却时炉体充分降温。
智能控制系统
设备维护：强化设备维护，减少故障风险
定期对废旧轮胎提炼油设备展开全面检修，避免故障产生，延长设备寿命。1.排查齿圈、拖轮、石墨盘根等易损件的损耗程度，如有损坏，及时更换；2.排查压力表、温度表、自动卸压阀、高温阀门、高温油泵等安全装置是否正常运转；3.检查排渣口、天管、冷凝器内部管道是否有炭黑或杂质堵塞，及时清理；4.检测裂解炉炉胆状态，是否有开裂、脱皮、鼓包、变形现象，及时修复或者更换炉胆。
工人检修设备
人员培训：落实人员培训，规范操作流程
废旧轮胎提炼油设备运行前，对相关操作人员做好技术培训。相关工作人员需要提前明确废旧轮胎提炼油设备的设备操作指南、生产操作规范、风险点以及应急处理流程。安排操作人员及时记录温度、压力、气体浓度等数据，若发现异常情况，需立即停机并上报。
工程师安全培训
环保治理：规范环保治理，避免二次污染
针对废旧轮胎提炼油过程中产生的废气、废烟、废渣，需要按照相关法规要求，规范治理，禁止直接排放，造成环境污染。废气主要是裂解气，具有可燃性，经过脱硫除味装置处理后回炉燃烧加热，使用不完的裂解气通过管道引入二燃室直接燃烧；废烟主要是加热产生的高温烟气，需要配置对应的降温、脱硫、脱硝、除尘装置处理，达标后排放；废渣主要是指轮胎提炼油过程中产生的炭黑，炭黑可以收集后售卖，是废旧轮胎提炼油产线的直接收益产物之一，炭黑收集过程中需配置集尘器、布袋除尘器等装置，防止炭黑扬尘污染。（推荐阅读：轮胎和塑料炼油项目环保审批都有哪些流程？）
废轮胎炼油环保装置
以上就是废旧轮胎提炼油设备生产过程中四个维度的注意事项。如果您还想了解更多轮胎提炼油设备运行相关知识，或采购轮胎提炼油设备，欢迎致电或留言咨询。
