相比于轮胎油来说，塑料油密度小，透光性好，颜色较淡，油里不含硫，更适合进一步调制或深加工处理。因此，在当下废轮胎炼油利润下滑这一大环境的影响下，投资废塑料炼油厂项目也成为了一大浪潮。接下来，东盈围绕废塑料炼油原料相关问题，为大家整理了相关的问答和建议，便于各位老板对于自己手中已有的废料资源有个大致的判断，以供参考。

哪些废塑料可以炼油？

废塑料种类多且体量大，然而，并非所有的废塑料都适合炼油。理论上，高密度聚乙烯（HDPE）、低密度聚乙烯（LDPE）、聚丙烯（PP）和聚苯乙烯（PS）等热塑性塑料是最理想的炼油原料。这些塑料由于其化学结构稳定，热解过程中能产生较高品质的油品。相比之下，聚氯乙烯（PVC）和聚酯（PET）等含有卤素或芳香环的塑料，在热解时可能产生有害物质，因此在炼油前需要进行预处理或分选出来避免使用。

废塑料

通俗来说，基本上日常生活中我们见到的塑料袋、塑料膜、编织袋、农用地膜、造纸厂下脚料、生活垃圾等等常规的塑料制品都是可以用来炼油的。此外，还有一些非常规的塑料，如：聚碳酸酯（PC）、乙烯醋酸乙烯共聚物（EVA）、密胺（MF）、亚克力、尼龙纤维、玻璃纤维等非常规类的废塑料制品也是可以拿来炼油的。但是，需要注意的是，像是废塑料中的聚氯乙烯（PVC）和聚酯（PET）是不适合炼油，如：矿泉水瓶、碳酸饮料瓶、塑料电缆皮等等，要注意规避。

PET和PVC塑料为什么不能炼油？

PET是生活中常见的一种树脂，PET塑料热解后主要产生气态产物，气态产物要远远多于液态产物，如果气态是所需产物的首选，那么PET可能是最适合用于热解炼油的塑料；但事实情况正好相反，所以说PET塑料是不适合炼油的。

废塑料炼油设备

而PVC塑料不能炼油主要是其化学性质和热解炼油过程的特点决定了它的不适用性。首先，我们需要了解PVC的化学结构。与其他塑料不同的是，PVC是一种含有氯元素的聚合物，其分子链中含有大量的氯原子，这些氯原子在高温加热条件下会分解产生大量的有害物质，如氯化氢、氯苯等，这些有害物质不仅会对塑料炼油设备造成严重的腐蚀，大大缩短设备使用寿命，还会对操作人员的健康产生潜在风险。

废塑料热解炼油工艺

其次，热解炼油过程的特点也限制了PVC塑料的使用。热解炼油设备是将原料在高温无氧条件下进行裂解，产生液相、固相和气相产物的过程。然而，PVC塑料在高温下很容易分解释放出有害的气体，这也会增加炼油过程中废气的处理难度和处理成本。我们都知道，轮胎塑料炼油项目环保审批比较严格，炼油过程中产生的废气都需要经过专门的净化处理后达标排放，保证废气中的有害气体达到国家或地方的指标要求。

什么塑料炼油出油率高？

不像废轮胎橡胶成分固定，由于废塑料种类繁多、成分复杂、含水含杂情况不一定，因此废塑料炼油没有统一的出油率，塑料油品质也不固定。一般来说，像是上面列举的纯净干燥的PP，PE，PS塑料出油率最高，在90-95%左右，但由于其品质好、纯度高、成本高，多用于造粒做再生塑料制品，基本上没有人舍得拿来炼油，不划算。除此之外，其他类型的废塑料炼油出油率都不是很固定，基本上在一个区间范围内进行波动。下面是河南东盈公司为各位整理的不同种类的废塑料炼油出油率一览表。

以上便是围绕废塑料炼油原料及出油率方面相关问题进的行解答。如果您还是对于手中已有的废料拿捏不准，欢迎联系东盈环资公司，工厂设有整套设备样机，支持带料或者寄料试机，考察设备运行情况和出油率情况。

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