结焦是油泥类原料热解炼油过程中常见的问题之一，煤焦油渣、油基岩屑、油页岩、含油污泥等原料热解炼油过程中都有可能出现结焦问题，那么热解炼油设备结焦的原因是什么呢？热解炼油结焦现象和原料的特性、热解温度、热解炉材质等因素都有关，今天河南东盈给各位来详细说说。

油泥热解炼油设备

原料特性

油泥类原料成分复杂，粘性大，流动性差，通常含有大量的胶质、沥青质等分子结构复杂、沸点较高的重质组分。加热过程中这些组分无法蒸发汽化，而是会抱团集合，堆积在裂解炼油炉内壁，形成焦团，在热解炼油过程中容易粘在热解炼油炉内壁，造成结焦现象。

油泥

热解温度

油泥类原料的热解温度相对轮胎、塑料等原料温度高，一般在500℃以上，这就要求烧火师傅需要对热解温度有高的把控能力。如果炉内温度过高，或受热不均局部过热，就会导致油泥中的有机物过度热解，从而引发缩聚反应，造成热解炼油设备结焦。温度过高的情况下，会促使油泥内的烃类分子发生聚合反应，生成大分子的焦炭，形成结焦现象。如果炉内存在局部加热，受热不均的现象，就会导致炉内出现温差区域，高温区域的油泥会过度裂解，产生大量的结焦物质。

油泥炼油设备

设备材质

常规使用的热解炼油炉材质一般是Q245R、Q345R的锅炉板材质，不耐高温，不耐腐蚀，热解炼油炉并不光滑，在油泥的腐蚀下更加粗糙，粗糙的热解炼油炉内壁，碰到粘性大的油泥，就导致了油泥容易挂壁；并且在油泥的腐蚀作用下，锅炉板材质的热解炼油炉胆容易产生金属颗粒，催化油泥中的有机物发生碳化反应，产生结焦现象。（推荐阅读：裂解炼油设备用什么材质比较好？选对材质可实现质量和成本效益双丰收）

不锈钢裂解炼油设备优势

结焦是油泥类原料在热解炼油过程中常见的现象之一，我们可以通过对油泥进行干化处理、严格把控温度、使用不锈钢材质的热解热解炼油炉来减少结焦现象。想要了解更多油泥热解炼油设备防止结焦现象的详细操作，欢迎留联咨询。

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