正值红薯成熟收获、淀粉加工热季来临之际，由河南金瑞全程提供 “设计 + 制造 + 安装 + 调试” 一体化服务的湖北 6 吨 / 时红薯淀粉加工生产线，已正式完成落地投产。经全面验收，生产线各项运行指标优良，顺利进入规模化经营阶段，为湖北客户抢占市场先机、实现高效创收奠定坚实基础。
2023年11月15日，湖北客户第一次来金瑞工厂进行设备考察，金瑞针对其提出的老旧红薯淀粉加工设备产能低下、淀粉品质差、出粉率低等问题，为其定制了一套6 吨/时红薯淀粉生产线，在设备配置、材质选择与工艺设计上均进行了优化升级。同时，面对湖北客户之前旧设备管道漏料、生锈的问题，金瑞公司红薯淀粉加工设备采用304不锈钢材质，提纯设备旋流器的旋流管采用尼龙66材质，对比市场上一些铁制的淀粉设备、管道为塑料的旋流器，其耐腐蚀性强、使用寿命长、避免淀粉遭到污染，且在淀粉加工过程中性能更佳，不易漏料。
2024年1月10日，湖北客户在对金瑞红薯淀粉设备进行三次实地考察后，决定与金瑞签订合同达成合作。从考察金瑞淀粉设备性能质量、确定淀粉生产线设备配置方案、流程规划、厂房设备布局方案，到最后达成合作，湖北客户对金瑞红薯淀粉加工设备的品质、价格以及定制化服务十分满意，每一次考察都进一步加深了对金瑞认可，也为双方建立了坚实的支持基础。
湖北客户到金瑞工厂考察淀粉设备
（一）设备信息：
订购设备：红薯淀粉全套生产线设备
处理量：6吨/时红薯进料
自动化程度：全自动化水平
设备材质：304不锈钢材质
（二）产线配置：
1、清洗设备：干筛、桨叶清洗机
2、破碎设备：切段机、锤式破碎机
3、筛分除渣设备：离心筛、除砂器
4、提纯设备：旋流器
5、脱水烘干设备：真空吸滤脱水机、气流干燥机
6、控制系统：PLC 自动化系统
自动化红薯淀粉生产线设备配置
（三）三大核心优势：
材质可靠、安全卫生：这套红薯淀粉加工生产线设备采用 304不锈钢材质，耐高温、耐腐蚀，使用寿命长。尼龙 66 材质旋流管耐磨损、抗腐蚀，从源头避免淀粉污染，符合国家食品加工卫生标准，保障产品质量安全。
工艺成熟、效率赶上：整套红薯淀粉生产工艺包括清洗、破碎、筛分、提纯、脱水、烘干等工段，各个工段环环相扣，并结合两级清洗、两级破碎、精细化筛分提纯，搭配免沉淀、免晾晒设计，大幅提升红薯淀粉出粉率与品质，同时缩短淀粉生产周期，降低人工成本，提升淀粉加工效益。
全自动运行、品质稳定：采用PLC 自动化控制系统，实现全流程自动化运行，减少人工操作环节，降低人为误差，确保每一批次红薯淀粉品质稳定。同时，减轻工人劳动强度，降低人工成本，一条生产线仅需 6-8 人即可完成操作。
湖北客户自动化红薯淀粉生产线
河南金瑞始终秉持 “客户至上” 理念，为湖北客户提供从设备制造到投产运营的全流程贴心服务：
1、严格制造，品质把控：在合同签订后，金瑞工厂立即启动生产工作，严格按照设计图纸与质量标准进行淀粉设备加工，每一台设备、每一个部件都经过严格的质量检测，在出厂前进行严格的检验、测试、空转，确保其性能、质量都符合出厂要求。
2、准时发货，安全送达：2024年12月10日，这套6吨/时红薯淀粉生产线从金瑞工厂发往湖北客户项目现场，物流环节全程跟踪，保障设备安全、准时送达。
湖北客户订购的自动化红薯淀粉生产线发货
3、专业安装，细致培训：在这套红薯淀粉生产线设备安全送达到湖北客户项目现场后，金瑞派遣经验丰富的工程师前往现场，负责设备的安装与调试工作。且在安装工作结束后，金瑞工程师对设备操作工人进行培训，内容包括设备日常操作、参数设置、故障排查、维护保养等方面，确保操作人员能够熟练掌握设备的使用方法。
红薯淀粉加工项目设备安装
目前，湖北客户的 6 吨 / 时红薯淀粉生产线已全面投产，正值红薯加工旺季，生产线可满负荷运转，高效处理新鲜红薯原料，为湖北客户源源不断产出高品质淀粉。河南金瑞衷心预祝湖北客户在本次红薯淀粉加工季实现 “高产增收、淀粉大卖”，未来也将持续提供售后支持，助力客户长期稳定经营，共赢发展！
