近日，由河南金瑞主导设计、制造的尼日利亚 3 吨/天 Garri 和木薯粉并线项目，完成全部验收流程，各项生产指标均达优良标准，将要正式投产运营！这套集“高效率、智能化、双产兼容”于一体的Garri 和木薯粉并线生产线，搭载 PLC 自动控制系统，实现操作简化与产能最大化！
订购设备：Garri 和木薯粉并线生产线
产能：3吨/天
产物：garri、木薯粉
项目地点：尼日利亚
核心优势：共用+分线设计、PLC智能控制、高适配原料特性
Garri 加工工艺流程：清洗、去皮 、破碎、发酵、脱水、炒制、筛分
garri加工工艺流程
木薯粉加工工艺流程：清洗、去皮、破碎、脱水、干燥、筛分
木薯粉加工工艺流程
河南金瑞结合尼日利亚木薯原料特性及项目产能需求，配置全套高适配性加工设备，搭配PLC自动控制系统，实现操作简单化、生产效率高：
清洗设备：干筛+桨叶清洗机组合。先经干筛去除泥沙、石子等大颗粒杂质，再通过桨叶清洗机的浸泡摩擦，实现原料深度净化，从源头保障后续加工纯度。
去皮设备：砂辊式木薯去皮机。精准剥离木薯两层皮屑，去皮率已达95% 以上，大幅减少原料损耗，提升终端产品的品相与品质。
破碎设备：专用刺棍破碎机专为garri加工特性定制，将木薯粉碎为均匀丝状，完整保留木薯原生风味，且破碎后纤维不分离，为发酵工序提供优良原料基底。
脱水设备：液压脱水机。采用高压液压技术，脱水效率高且含水率可控，好好适配garri发酵后脱水与木薯粉预处理脱水的双重需求，保障后续加工稳定性。
烘干设备：炒锅+气流干燥机分工协作。炒锅高温炒制garri，蒸发剩余水分使其形成疏松粒状，颜色转化为正宗黄褐色并散发焦香，还原地道非洲garri口感。气流干燥机用于木薯粉干燥，快速锁定原料营养成分，避免高温破坏，提升粉类产品的细腻度与品质。
筛分设备：旋振筛。高频振动筛分出颗粒均匀、无杂质的garri与木薯粉，剔除不合格品，保障最终产品品相统一、质量稳定。
智能控制系统：PLC 自动控制系统一键调控工艺参数，操作简单便捷，大幅降低人工操作门槛；精准把控生产全流程，实现高效率、低损耗的智能化生产。
尼日利亚garri和木薯粉生产线
尼日利亚客户通过阿里巴巴平台了解到河南金瑞在木薯加工设备领域的雄厚实力与丰富海外项目经验，主动发起合作咨询。金瑞团队第一时间与客户开展视频会议，围绕产能需求、厂房布局、电源条件等关键信息深度沟通，快速输出CAD厂房布局图，为客户厂房建设提供专业指导，奠定合作基础。
需求明确后，金瑞设备研发与技术团队即刻开展专项调研，精准拆解garri与木薯粉加工的工艺差异及核心痛点，量身打造专属并线方案。方案以“模块化整合+精准切换”为核心优势：将“清洗、去皮、破碎”设计为共用设备，最大化提升设备利用率；同时针对性配置garri专属分线（发酵、脱水、炒制、筛分）与木薯粉专属分线（脱水、干燥、筛分），既稳定保障3吨/天总产能输出，又能精准把控两种产品的加工精度，好好匹配客户多元化生产诉求。
尼日利亚garri和木薯粉生产线配置
方案确认后，金瑞立即投入设备生产流程。在生产全程中严格执行国际质量标准，对每台设备的核心部件进行多轮质检，完成多次空转测试，确保其性能稳定达标后才准予出厂。为保障这套garri与木薯粉设备安全抵港，金瑞量身定制专属物流方案，全程跟踪护航，最终安全运抵尼日利亚项目现场。
设备抵达现场后，河南金瑞驻尼日利亚分公司工程师第一时间入驻，全程负责设备安装、调试工作，确保每台机器精准校准、稳定运行。同时，为当地操作人员开展全流程培训，内容涵盖设备操作规范、安全注意事项及基础维护技巧，全面提升操作人员专业能力。
尼日利亚木薯加工项目现场
此次尼日利亚3吨/天Garri与木薯粉并线项目的成功落地，是河南金瑞深耕非洲木薯加工市场的又一里程碑。未来，金瑞将持续聚焦木薯加工设备的研发创新，打造更具针对性的定制化解决方案，以优良设备赋能全球农产品深加工产业，推动行业高质量发展。
