2026年6月7日，东盈为加纳客户定制的5吨/小时连续式炭化炉，顺利完成安装、调试与试运行，正式投产运营。这是东盈首个以碳汇开发为目标的炭化项目，从客户咨询、来访考察、方案确认、合同签订，到设备生产、跨境发货、海外安装落地，东盈一站式完成全流程服务。此次加纳碳汇炭化项目的顺利落地，标志着东盈连续式炭化技术在非洲碳汇领域迈出实质性一步。
加纳炭化项目安装现场
项目背景
本次合作的加纳客户深耕生物质产业多年，在非洲多个国家都有稳定运营的生物质处理项目，拥有成熟的项目经验和稳定的原料供应链。随着碳汇产业的快速发展，加纳客户计划搭建碳汇认证体系，需要一套能够长期稳定运行、产出达标生物质炭的连续式炭化炉作为支撑。
废弃生物质原料
碳汇项目对炭品的固定碳含量、炭体结构的稳定性、全流程的可追溯性都有明确指标，若固定碳含量不达标或炭体结构不够稳定，生物质炭埋入土壤后会快速分解，封存的碳重回大气，便无法通过碳信用认证；若生产过程没有完整的参数记录，第三方审核时缺少相关数据，碳信用认证同样会被驳回。加纳客户对此规则有清晰的认知，初次对接便明确提出设备出炭率、炭品各项参数等硬性要求。
生物碳封存中
东盈技术团队迅速响应，结合加纳客户的产能规划、原料特性、碳汇认证规则和当地环保要求，定制了5吨/小时连续式炭化方案，此条炭化产线涵盖烘干系统、炭化系统、可燃气回收系统、废气排放系统等。其中可燃气回收系统将炭化过程中产生的可燃气净化后回炉供热，不仅降低外部能源消耗，也降低了整个炭化项目的碳足迹，提高客户可申请的碳信用额度。加纳客户对此方案十分满意，双方正式签订合同。
加纳炭化项目签单现场
生产制造
合同生效后，东盈工厂严格按照生产标准和约定工期投入该炭化炉的生产。本次交付的5吨/小时连续式炭化炉采用双筒设计，炭化温度可稳定控制在450℃以上，炭化停留时间约50分钟，保证成品炭固定碳含量实现碳汇认证标准；同时设备配置全程热气保温防结焦系统，规避设备长时间连续运行易堵管、炉温波动的问题，进而保证不同批次间出炭品质的稳定性。整套连续式炭化炉生产完成后，东盈技术人员在工厂内对设备的运行参数、产能指标逐项检测，参数全部达标后完成装箱，发往加纳客户现场。
东盈工人检查设备中
安装与调试
设备到达加纳后，东盈工程师团队第一时间驻场指导安装，对连续式炭化炉的温度、出炭速率、废气排放等关键环节的进行反复调试，逐步把各系统调整到合适的参数。同时，工程师还为加纳客户的操作团队做了系统培训，包括标准化操作流程、日常巡检维护、常见故障排查和安全生产注意事项，指导加纳客户建立生产参数记录台账——原料批次、炭化温度、停留时间、出炭率等关键数据全程留档记录，为后续碳汇认证的第三方审核提供完整的数据支撑。经过多轮试运行验证，整套炭化生产线运行平稳，生物质原料转化效率和炭品质量均达到设计标准与碳汇项目要求，目前该炭化炉已经正式投入常态化运营。
加纳炭化炉安装现场
项目意义
此次加纳碳汇项目的顺利落地，不仅是一次常规的海外设备交付，更是东盈第一个定向服务碳汇专项需求的炭化项目。它充分验证了东盈连续式炭化炉，不仅能够实现传统生物质炭化生产的需求，也可以适配高标准的碳汇专项项目场景，体现出东盈连续式炭化炉的工艺适配性与技术稳定性，也为东盈进一步开拓海外碳汇、绿色能源类项目积累了宝贵的实操经验。
生物质炭化碳汇认证
未来，东盈也会持续深耕固废炭化技术研发，为全球客户提供一体化炭化解决方案，欢迎有炭化或碳汇项目需求的老板来厂实地考察。
