2025年5月30日，由河南东盈环资科技有限公司（简称“河南东盈”）生产的工业连续化废轮胎裂解设备正在山东省青岛市紧锣密鼓地推进设备安装工作。整套系统包括连续进料、连续裂解、连续冷凝及环保处理等核心模块，目前已全面进入现场组装与调试阶段，预计近期将完成全部安装并启动试生产。
山东工业连续化废轮胎裂解设备案例现场
山东工业连续化废轮胎裂解设备案例现场
该山东客户长期深耕国际轮胎贸易市场，在海外拥有两座专业的轮胎破碎工厂，具备稳定的胶粉生产能力。近年来，随着国内废轮胎回收成本上升、下游再生产品利润空间压缩，客户决定调整战略方向，将海外生产的轮胎胶粉进口至国内，通过热裂解技术进一步深加工为燃料油、炭黑等高附加值产品，实现从“原料进口—高端转化—资源回用”的完整产业链布局。
山东废轮胎裂解设备项目现场
在综合评估原料特性、区域环保政策及投资回报周期后，河南东盈为客户推荐了50吨/天工业连续化废轮胎裂解炼油工艺方案，不仅实现山东地区严格的环保监管要求，更在生产效率、能耗控制和自动化水平上实现了全面升级。
相比传统的间歇式设备，本次交付的工业连续化废轮胎裂解设备在设计理念和技术应用上实现了多项突破：
1. 真正意义上的连续运行：工业连续化废轮胎裂解设备可实现连续45-60天不间断生产，无需频繁启停炉体，彻底解决了传统设备因反复加热冷炉导致的炉胆使用寿命短、热能浪费、生产效率低下、尾气循环利用率不足等问题。
2. 全密闭式工艺流程：从进料、裂解、油气分离到出渣，整个过程均在密闭管道和设备中完成，有效防止油气泄漏和炭黑粉尘外溢，显著提升车间环境安全与操作人员健康保障。
3. 环保性能全面达标：配套建设高标准烟气净化系统，集成脱硫、脱硝、除尘、除臭等多重处理单元，确保排放完全符合《石油化学工业污染物排放标准》和《恶臭污染物排放标准》，顺利通过当地环评审批。
4. 智能化集中控制：采用PLC控制系统，实现全流程自动化监控，关键参数实时采集、故障预警、远程诊断，降低人工干预强度，提升运行稳定性。
河南东盈工业连续化废轮胎裂解设备
作为国内固废热裂解装备领域的创新型企业，河南东盈始终专注于废轮胎、废塑料、含油污泥、生活垃圾等有机固废危废的资源化处理技术研发与设备制造。公司已形成撬装式、间歇式、半连续式、全连续式四大产品系列，广泛应用于国内外多个行业场景。在山东连续化废轮胎裂解项目中，东盈不仅提供高性能设备，更全程参与客户前期的筹备工作：提供专业的环评协助办理、厂房布局规划、进厂考察等多项服务。在环评办理环节，东盈项目经理主动配合客户及第三方环评机构，提供完整的工艺说明、设备参数、排放数据、平面布局图等资料，并一同参加专家评审会，根据与会建议协助环评机构进行报告的修正工作。
河南东盈炼油设备四大产品系列
此外，在工业连续化废轮胎裂解设备完成制造、发货任务时，东盈随即派遣专业工程师团队驻场，严格按照施工图纸和技术规范进行安装调试，确保设备运行精度与安全性能。
山东工业连续化废轮胎裂解设备案例现场
山东工业连续化废轮胎裂解设备案例现场
山东工业连续化废轮胎裂解设备案例现场
为让更多客户直观了解工业连续化废轮胎裂解设备的实际运行效果，河南东盈诚挚邀请新老客户前往就近项目现场参观交流，实地见证设备的稳定运行与环保表现，共话合作！
