光伏板主要分为单玻和双玻两种类型，二者在组件和结构上各有差异，组件不同，其炭化热裂解的工艺步骤略有不同。接下来，河南东盈公司以单玻光伏板为例，为您整理了光伏板碳化热解技术的详细步骤，以供各位老板参考。
首先，将光伏板放置拆框机的操作平台上，启动下压液控系统工作使其压紧平台上方光伏板，通过下压液控运动到达固定限位后，四面滑动模组的油缸开始工作，利用机械挤压作用将光伏板周边的铝边框分离，分离后的铝边框可进行收集和销售。
光伏板拆框机
将拆框后的光伏板和玻璃固定在去玻机的操作平台上，然后在光伏板上施加热压，通过高温加热使EVA胶变软和玻璃分开，再利用铣刀将玻璃粉碎后搓下来，得到颗粒状的玻璃和电池片。
当然，去除玻璃这一步骤也可以直接跳过，将拆框后的光伏板直接放入裂解炉内，经过高温热解处理后，玻璃在热解主炉旋转加热过程中不断摩擦碰撞，最终剥落而变成颗粒状。再通过进一步的物理分离将玻璃从热解残渣中筛分出来，具体看客户是否有去玻需求，东盈环资公司可根据客户具体需求提供不同的工艺方案。
光伏板脱玻机
将电池片和EVA背板送入热解碳化炉中，确保其在密闭无氧、高温常压的工况下均匀受热裂解，当炉内温度达到320-400℃左右时，有机物质热解产出气体，再通过冷凝器对油气进行冷凝液化转化为油相，进入毛油罐暂存，无机物质则碳化为固体残渣。
光伏板热解碳化炉
打开排渣口，将炉内残留的固体残渣排出，出的主要是铜丝和含银硅片。然后，再通过后续的物理分离技术，将铜丝、银粉和硅片筛分出来，得到纯度较高的金属。
光伏板热解碳化后产物：燃料油、硅片和铜丝
但如果您的原料是双玻光伏板的话，在第二步去除玻璃的基础上，还需要根据情况配备去杂机。因为双玻是双胶面，可能出现玻璃夹杂在铝边框里的现象，可以选配去杂机进行去除，去除杂质后的铝边框市场售价高，基本是在17000元/吨。如果您也对光伏板碳化热解技术感兴趣，欢迎来电咨询！
