热解技术是一种油泥油渣减量化、资源化、无害化处理的一种新型技术。煤焦油渣热解技术采用直接或者间接加热的方式，对焦油渣进行加热，将油、水等成分汽化，产生的轻质油可回收利用；热相分离产生的不疑气体经净化处理后可作为加热炉燃料回用，废气的回收利用率可达到85%以上；回收得到的煤粉送去制型煤，滤渣产生率为0，危废产生率为0，废渣的利用率为100%。整个系统最终排放的只有处理后的固相和烟气。
煤焦油渣热解技术
煤焦油渣热解技术是在低温、常压、无氧状态下，以直接/间接加热的方式使炉内温度在350℃以内的温度环境下，将含煤焦油渣中大部分油解析回收，部分有机质发生热解反应，产生可燃的不可凝气体。该不可凝气被引出在独立供风的热风燃烧系统中燃烧，作为第二热源补充热量，使热解反应持续。但需要注意，由于煤焦油渣中的含水率略高，一般需要先将其进行离心分离得到焦油、水和渣，然后将渣加热到350℃，使之分离成焦油和渣，最后对油和渣进行分别再处理，达到节约处理成本，利用充分，利润最大。如果后期能将渣制成活性炭或其他复合材料等，该处理方案可以合理、有效地充分利用资源，真正做到变废为宝、循环经济的发展路径，实现碳中和。
煤焦油渣热解炼油设备
热解反应在高温无氧条件下进行，煤焦油渣中的有机化合物会发生分解和转化，生成煤焦油、半焦和不凝可燃气等产物。这些产物具有广泛的用途，可以进一步加工和利用，实现资源的最大化利用。
1.煤焦油（20-30%）：煤焦油渣在热解、分离处理后可以得到重质煤焦油和气相油气。重质煤焦油具有较高的热值和化学稳定性，可以直接作为工业燃料用于发电、加热和工业生产等领域，或者加氢做煤柴油；气相油气则经过冷凝器冷却，得到液体油，这些液体油同样可以作为燃料或化工原料使用。
煤焦油
2.半焦（30-40%）：热解处理过程中产生的残渣半焦同样具有利用价值。半焦也可以叫“焦粉”或者“兰炭粉”，具有高固定碳、低硫、低灰分、热值高的特点，其核心成分以固定碳为主（通常≥80%），挥发分和硫含量显著低于原煤，燃烧时污染物排放较少，是一种清洁固体燃料。此外，这些残渣半焦具有较高的热值和一定的孔隙结构，一般多用于制型煤，用于锅炉等燃料燃料使用，也可以用于生产活性炭等化工产品。活性炭在环保、水处理、空气净化等领域具有广泛的应用前景。
半焦
3.不凝可燃气：除了煤焦油和半焦外，热解过程中产生的不凝可燃气也是一种宝贵的资源。可燃气经过脱硫净化处理后，可以直接回炉燃烧，为热解过程提供所需的热能。这样一来，不仅实现了能源的循环利用，还降低了生产成本。
煤焦油渣热解炼油设备
整个焦油渣裂解反应过程低温、常压，安全可控性高，热源及空气不与煤集油渣直接接触，不发生氧化反应，不产生扬尘及二噁英等污染物，具有良好的环保生态效益；整个热解反应能够充分回收煤焦油渣中的油，产生的不可疑热解气能后补充热能消耗，经济效益好；处理完的产物是无机炭颗粒，重金属等污染物被络合在炭结构中，可以作为燃料使用，彻底减量无害化。总之，该煤焦油渣热解技术安全环保、性价比高、自动化程度强，东盈已在陕西获得推广应用，并取得良好的效果。如果您还想了解更多煤焦油渣热解处理流程的详细信息，欢迎致电河南东盈公司，获得专属讲解！
